Como melhorar a Gestão de Operações nos bastidores

Seu negócio vai se tornar mais eficiente, como um todo, se você pode melhorar sua gestão de operações nos bastidores. Para a maior parte, tudo o que o cliente não tem de estar directamente envolvidos na deverão ser optimizados apenas para a eficiência do negócio. Quando um cliente leva um cheque ao banco para depósito, ele é não se preocupar com a forma como o dinheiro é creditado na sua conta - só que ele faz.

Ao projetar operações de back-office, você quer um bom fluxo de material através do processo, e você quer que o processo seja fácil de controlar e monitorar.

Projetar esses processos com estas orientações:

  • Utilizar um padrão de escoamento sequencial no processo. Você quer que o material flua através do processo em sequência, de estação para estação. Instalações, especialmente na fabricação, muitas vezes utilizam um design em forma de U. O processo começa e termina na parte da frente da instalação. Esse arranjo permite que um gerente de observar o processo ao longo de um pequeno espaço, confinado, tornando mais fácil de controlar. Isso também facilita a boa comunicação entre os trabalhadores.

  • Minimizar retrocesso do trabalho no processo. Enviando partes de volta no processo pode criar confusão, porque o rastreio a parte no processo pode tornar-se difícil- que também pode impedir o movimento de outras partes no processo. Se o material tem de recuar, em seguida, manter caixas de entrada separadas para o material pela primeira vez e material devolvido, ou implementar um sistema de marcação de distinguir os dois.

  • Implementar um processo previsível. Se possível, todas as partes devem progredir através do processo nas mesmas etapas. Destinam-se a remover quaisquer decisões por parte do operador. Se o processo tem pontos de decisão, então cada parte cumprir os mesmos critérios devem passar pelo mesmo caminho previsível.

  • Reduzir o movimento material. movimentação de materiais é uma atividade de não-valor acrescentado que leva tempo e pode levar a peças se perder ou acabar nos locais errados. Além disso, o movimento desnecessário pode criar problemas de segurança, especialmente nos casos em que o equipamento é necessário para mover as peças de lugar para lugar.

  • Enfatizar a gestão gargalo. UMA gargalo é a operação que limita a capacidade global do sistema. processos de design para maximizar a utilização do gargalo.

  • Minimizar o inventário. Inventory ocupa espaço no seu processo, e você pode reduzir o tamanho de sua instalação, reduzindo-a. Alguns inventário é necessário para permitir o bom funcionamento, mas em excesso pode interferir com o bom fluxo de material através do processo.

  • Criar um ambiente aberto. Um ambiente aberto permite que todos possam ver o que está acontecendo no processo e simplifica a tarefa de gerenciar. Ela expõe problemas no processo porque não há onde se esconder. Isso se aplica a operações de fabricação e ambientes de escritório. Um ambiente aberto também pode aumentar a comunicação entre os funcionários, porque todo mundo pode ver o estado da operação.

  • Manter a flexibilidade. A concepção da instalação deve ser flexível para permitir novas condições. Se possível, você deve ser capaz de reconfigurar o projeto para acomodar a introdução de novos produtos ou uma mudança no mix de produtos produzidos ou processados ​​na instalação.

Os processos que ocorrem fora da vista do cliente é primordial para tirar partido das economias de escala. Em um banco, centralizando as coisas tais como o processo de decisão de empréstimo é comum, e em restaurantes de fast food, os funcionários formam os hambúrgueres e corte as batatas em batatas fritas em um local central que abastece vários restaurantes.

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